一、产品介绍
聚丙烯酸脂乳液是一种水基高分子聚合物的水分散体，加入水泥砂浆后也称为聚合物水泥砂浆。该砂浆具有的粘结、抗裂、抗冻、防渗、防腐、抗氯离子渗透、耐老化和耐蚀性能，适用于海洋、水闸、瀑布、港口工程、公路、桥梁、冶金、化工、工业地坪与民用建筑等钢结构和钢筋混凝土结构的防渗、防腐护面和修补工程。
二、产品特点
外观：乳白色液体
PH值：7.0-9.0
保质期：12个月
粘度：500-2500厘泊
三、包装、贮存与运输
1、本品以塑料桶包装：200kg/桶，50KG/桶;
2、贮存温度在0℃以上，有效期12个月
3、本品为非危险品，以一般货物运输

丙乳砂浆适用范围
1、用于工业及民用设施中钢筋混凝土或已开裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修补，潮湿性工业、民用建筑的外抹面装修。
2、用于混凝土蜂窝、孔洞等缺陷的修补，破损混凝土地面的薄层修补以及在混凝土、砖石结构或钢结构表面上做整体修补防护面。
3、用于已损坏及不能满足设计要求的工业民用建筑的修复。特别适用于楼板、面板及露天薄板结构的修复。
4、用于有抗腐蚀要求的地下管道、电厂晾水塔、烟囱、化工厂构筑物以及各种有腐蚀性气体的厂房建筑物的维修工程。

丙乳砂浆
材料配制：
1、先将胶液倒入桶中，然后按照胶液：粉料=1：6的比例边搅拌边慢慢加入粉料，搅拌至均匀无结块胶浆状。
2、可以采用机械搅拌或人工拌和，配制好的胶浆应在1h内用完。
施工与养护：
1、用丙乳砂浆作整体面层时，厚度不应小于3mm。当一次施工面积大时，应留施工缝或分片错开施工。每块面积不宜超过10-15㎡,可视现场环境而定。补缝或分片错开施工的间隙时间不应少于24h。
2、在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时，应分两次进行，每次的间隔不应少于24h。当进行后一次抹面时，应一次抹平，不得反复抹压。

聚丙烯酸酯乳液水泥砂浆（丙乳砂浆）

处理混凝土病害
①墩柱梁体起皮气泡修复、裂缝注浆修补
②混凝土路面断板修复
③混凝土路面起砂薄层修复
④混凝土路面修补快速通车
⑤混凝土水下堵漏
⑥桥面防水
⑦混凝土结构加固补强
⑧混凝土护栏防腐
⑨伸缩缝锚固修复
⑩支座灌浆

碳纤维胶，碳布，粘钢胶，修补胶，灌缝胶，植筋胶，灌浆料，压浆料，压浆剂，砂浆，混凝土病害抢修王，支座灌浆料，防碳化涂料，JS聚合物防水涂料，JS渗透结晶防水涂料，隧道仰面速凝修补剂，钢筋阻锈剂，注浆料，高强耐磨料，修补材料等100多种特种建材！公司拥有工厂分布北京，郑州，长春，西安，兰州，重庆，南昌，福州，广州，南宁，贵阳等15个分厂竭诚为您服务，期待与您长期合作！

丙乳砂浆中聚合物膜弹性模量较小，它使水泥浆体内部的应力状态得到改善，可以承受变形而使水泥石应力减少，产生裂缝的可能性也减少，同时聚合物纤维越过微裂缝，起到桥架作用，缝间都有聚合物纤维相连，所形成的均质聚合物框架，作为填充物跨过已硬化的微裂缝，限制微裂缝的扩展，微裂缝常在聚合物膜较多处消失，显示聚合物的抗裂作用；另外，聚合物有减水作用，使砂浆的水灰比减小，聚合物膜填充了水泥浆体的孔隙，切断了孔隙与外界的通道，起到密封的作用。
丙乳砂浆与普通砂浆相比，具有极限拉伸率提高1～3倍，抗拉强度提高1.35～1.5倍，抗拉弹模降低，收缩小，抗裂性显著提高，与混凝土面、老砂浆及钢板粘结强度提高4倍以上，2天吸水率降低10倍，抗渗性提高1.5倍，抗氯离子渗透能力提高8倍以性能，使用寿命基本相同，且具有基本、施工方便、成本低，以及密封作用，能够达到防止老混凝土进一步碳化，延缓钢筋锈蚀速度，抵抗剥蚀破坏的目的。

丙乳砂浆施工工艺：
1、丙乳砂浆拌制时，先将水泥和砂子拌均匀，再加入经试拌确定的水量及丙乳，充分拌和均匀，材料称量正确，尤其是水和丙乳，拌和过程中不能随意扩大水灰比。拌制时采用砂浆拌和机拌制，砂浆连续拌和4～5min，停顿1min，在拌和机内再拌和1min后才能入仓。每次拌制的丙乳砂浆，要求在30～45 min内使用完，不宜一次拌和过多数量，一次拌和量以控制在10kg水泥为宜（人工抹压施工）。
2、施工前需将旧混凝土剥蚀层凿除，凿除厚度为2～3cm。然后在凿毛的旧混凝土表面（简称基面）用高压水冲洗干净，等基面无积水呈潮湿状时，先在基面上涂刷一层丙乳胶乳净浆，净浆要求涂布均匀，且无漏涂现象。净浆涂刷后立即摊铺搅拌均匀的丙乳胶乳水泥砂浆。
3、为质量应先用丙乳净浆打底，然后分层抹压丙乳砂浆，每层厚度控制在5mm左右。抹压时采用倒退法进行，即加压方向与刚建砂浆层前进方向相反，要求丙乳砂浆层密实，且表面平整光滑。砂浆铺筑到位后，应用力压实，随后抹面，注意向一个方向抹平，不要来回多次抹，不需第二次收光。修复面积较大时，宜隔块跳开分段施工效果更好。
4、丙乳砂浆抹压后约4h（表面略干后），采用农用喷雾器进行水喷雾养护或用薄膜覆盖，养护1天后再用毛刷在面层刷1道丙乳净浆，要求涂均、密封，待净浆终凝结硬后继续喷雾养护，使砂浆面层始终保持潮湿状态7天。在阳光直射或风口部位，注意采取合理的遮阳和保湿措施。